Narzędzia skrawające stanowią podstawowy szczegół w procesie obróbki metali. Zasadniczo wykorzystywane są do precyzyjnego usuwania materiału z powierzchni metalowych detali, co pozwala na zyskanie pożądanej formy, wymiarów a także jakości powierzchni. W zależności od rodzaju obróbki, można wyróżnić narzędzia stosowane do cięcia, frezowania, wiercenia czy gwintowania.

Skrawanie jest jednym z najpopularniejszych możliwości obróbki metali, a dobry wybieranie narzędzi wpływa na użyteczność procesu, oraz jakość uzyskiwanych towarów. Wybór narzędzi skrawających uzależniony jest od wielu czynników, takich jak rodzaj obrabianego materiału, rodzaj obróbki a także wymagane parametry wykończenia.

Jednym z głównych narzędzi skrawających używanych w obróbce metali jest wiertło. Wiertła są stosowane do wykonywania otworów w materiałach metalowych, przy czym ich rodzaj zależy od średnicy i głębokości wiercenia oraz od typu obrabianego materiału. W sytuacji frezowania używa się narzędzia tj. frezy, które pozwalają na precyzyjne nadawanie kształtu obrabianym elementom. Frezy mogą być stosowane w różnorakich konfiguracjach, zależnie od potrzeby utworzenia określonych operacji, takich jak frezowanie czołowe czy walcowe. Ważnym aspektem przy wyborze narzędzi skrawających do obróbki metali jest także materiał, z którego zostały wykonane te narzędzia. Często używa się narzędzia z węglika spiekanego, stali szybkotnącej albo stali narzędziowej, a właściwie każdy z tych materiałów ma swoje specyficzne właściwości, które wpływają na trwałość narzędzi oraz ich skuteczność w obróbce.

Kolejnym ważnym elementem w procesie obróbki metali jest dobór odpowiednich parametrów skrawania. Prędkość skrawania, posuw a także głębokość cięcia to czynniki, które mają kluczowe znaczenie dla jakości i użyteczności obróbki. Niewłaściwy wybieranie tych parametrów może prowadzić do szybszego zużycia narzędzi, oraz do obniżenia jakości obrabianych detali. Dlatego ważne jest, ażeby proces obróbki metali był dostosowany do rodzaju narzędzi skrawających, oraz do założeń technologicznych, które stawiane są przed danym produktem. Prawidłowe ustawienie parametrów umożliwia na optymalizację zużycia materiału i energii, a także na pozyskanie potrzebnej precyzji i jakości wykończenia.

Technologie wykorzystywane w obróbce metali, a szczególnie w skrawaniu, przez cały czas się rozwijają, co umożliwia na wprowadzenie nowych narzędzi skrawających o lepszych właściwościach użytkowych. Współczesne narzędzia skrawające charakteryzują się nie tylko wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury, ale również precyzją zaprojektowania, co pozwala na realizację nieprostych operacji obróbczych. Dodatkowo, rozwój technologii produkcji narzędzi skrawających umożliwia implementację ich do nowych rodzajów materiałów, które stają się coraz bardziej popularne w przemyśle, takich jak kompozyty czy stopy tytanu.

Źródło informacji: din 376.